烟气脱硫装置污水处理厂环氧玻璃鳞片施工方案

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环氧玻璃鳞片涂料组成：它是以环氧树脂为主要成膜物质，加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

环氧玻璃鳞片涂料性能：它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

环氧玻璃鳞片涂料用途：适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、混泥土构筑物，城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

环氧玻璃鳞片涂料技术指标： 

漆膜颜色及外观 各色，漆膜平整光滑 干燥时间（25±1℃）h 表干≤3h，实干≤24h  柔韧性 mm ≤ 2 附着力（划格法） 级 ≤  2  粘度（涂一4杯， 25±1℃），S  ＞  80  抗冲击性 cm  50     耐盐水性（5%NaCL，25±1℃，7d） 不起色，不脱落，不生锈 耐碱水性（5%NaOH，25±1℃，7d）  不起色，不脱落，不生锈 

环氧玻璃鳞片涂料施工参数：

1）环氧玻璃鳞片涂料配制方法：将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀，熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套专用稀释剂，其用量根据涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。 

2）环氧玻璃鳞片涂料适用期：配置好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

3）环氧玻璃鳞片涂料理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响，一般消耗量为0.18kg/m2。

4）最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃应适当延长。

 5）施工时的相对湿度好在75%以下，湿度太高会使涂膜发白，影响性能，环氧涂料的固化时间受温度的影响较大，因此夏季的涂装间隔应缩短，冬季应适当延长。