电极增碳剂/吸收率高的增碳剂/含硫量低的增碳剂/选邯郸金锐铸材

本公司的增碳剂主要是用于作为炼钢时用的一种添加剂， 低硫高碳增碳剂增碳剂产品特点 1.颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。 2.采用石油焦高温培烧，化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。 3.产品石墨化程度好，提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。 4.性能优异、稳定。 公司采用同业国家标准组织、实施生产，利用自身技术优势对产品质量精益求精、不断创新、勇于开发、完善自我。以严密、科学、合理的方案技术研发出了增碳剂。金锐铸造材料将采用批发的销售方式向需求群体供应优质的化工产品。本公司提供的高级增碳剂都是消费者所认可的。经过多年不懈的拼搏努力，如今公司产品已经远销全国，并在服务地区内深受好评。我们会通过陆运的物流方式为需求群体发货品，请您注意物流情况。 感谢老客户一直以来对金锐铸造材料的大力支持，也希望能为更多的新客户提供优质的产品和服务。我们将竭诚为广大的新老客户提供优质的增碳剂，在金属加工助剂打下自己的专属品牌。

公司地址位于中国河北邯郸市邯山区北张庄镇左西村东工业区，邯郸市邯山金锐铸造材料有限公司期待您的来访。

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联系人赵经理

邯郸金锐铸材生产的电极增碳剂的使用，以下方法仅供参考（固定碳＞９８％，吸收率９０％计算）增碳剂的使用方法：　１．炉内投入法：　增碳剂适于在感应炉中熔炼使用．但依据工艺要求具体使用也不尽相同．　１．）在中频电炉熔炼中使用增碳剂．可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位．回收率可达９５％以上，　２．液熔清如果碳量不足调整碳分时．先打净炉中熔渣．再加增碳剂．通过铁液升温．电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收．回收率可在９０左右．如果采用低温增碳工艺．即炉料只熔化一部分．熔化的铁液温度较低的情况下．全部增碳剂一次加入铁液中．同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面．这种方法铁液增碳可达１．０％以上．　２．炉外增碳：　１．包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂．吹入量为４０ｋｇ／ｔ．预期能使铁液含碳２％增到３％．随着铁液碳含量逐渐升高．碳量利用率下降．增碳前铁液温１６００℃增碳后平均为１２９９℃．喷石墨粉增碳．一般采用做载体．但在工业生产条件下．用压缩空气更方便．而且压缩空气中的氧燃烧产生ＣＯ，化学反应热可补偿部分温降．而且ＣＯ的还原气氛利于改善增碳效果．　一．增碳剂的加入时间不能忽视．增碳剂的加入时间若过早．容易使其附着在炉底附近．而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液．与之相反．加入时间过迟．则失去了增碳的时机．造成熔炼．升温时间的迟缓．这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间．也有可能带来由于过度升温而造成的危害．因此．增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好．　如在一次加入量过大的情况下．可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑．保证增碳剂在铁液中的吸收时间　１０Ｍｉｎ　．一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收．保证吸收效果．另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量．增碳剂凃