1.5万风量/2万风量VOC有机废气三室RTO蓄热式热力氧化炉

河北汉蓝1.5万风量/2万风量VOC有机废气三室RTO蓄热式热力氧化炉  

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        涉及VOCs排放的工业行业包括石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等，行业众多，各行业中所产生的VOCs种类繁多，组成复杂，常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。目前，在我国VOCs污染源主要分布在全国各地城市与城市群，分布面广，其中90%以上尚未治理，对大气环境影响严重，应依据相关污染治理法规的要求进行治理。

      以上所列举的行业在生产过程中均存在大量的VOCs污染，其中由于溶剂的使用引起的有机物的排放是目前控制的重点。以包装印刷行业为例，我国目前有包装印刷企业9万多家，其中从事包装装潢印刷的企业为3.7万多家，具有一定规模的软包装彩印（复合膜）企业有近8千家，其中约1300家软包装彩印生产企业具有3条生产线，大的软包装彩印企业生产线达16条之多。单是8千家软包装彩印（复合膜）行业的年有机物排放总量就有200万吨以上。据推算全国包装印刷行业的年有机物排放总量在600万吨以上。例如：某包装印刷企业具有九条生产线，日平均排放有机溶剂（甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮和异丙醇）9～12吨，年平均排放量在（3240～4320）。     

     我司开发的蓄热式燃烧装置，目前正在石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等领域大面积地推广使用。所使用的关键材料蓄热体的综合性能基本达到了国外的水平。最新发展的高温蓄热体是采用陶瓷、砾石或其它高密度惰性材料，热容量高，换热速度快。日本、美国等已经开发出蓄热面积达1200m2 /m 3的蜂窝陶瓷，并成功应用于蓄热式换热器中。

      在有机废气治理技术中，吸收和吸附技术虽然较为成熟和成型，但由于其处理设备容量有限，吸附剂需要再生等问题使得应用受到限制。光催化氧化技术作为近年发展起来的新研究领域，由于存在设备成本较高和处理对象较单一等问题，尚处于实验室研究阶段，同时如何防止催化剂因非VOCs物质造成的失活和重金属造成的中毒是制约其处理效果的关键之一。生物处理技术因其耗能低、运转费用便宜，较少形成二次污染，适用于不同规模的各类中、低浓度有机废气的处理，但受到设备结构和工艺条件如不同菌种处理能力和效果相差较大。低温等离子技术适于各类VOCs的治理，处理效率高，无二次污染物产生，易操作，但目前该技术的研究尚处于实验室阶段，VOCs处理效率稳定仍然需要不断改进。蓄热式氧化燃烧技术不仅可以处理低、高浓度的有机废气，而且设备简单，操作方便，净化彻底，因此是目前应用最广泛的、经济有效的处理技术，特别适用于气体流量大、浓度低的有机废气的处理。RTO废气处理技术主要具有如下的优点：

    1.99%以上去除效率（DRE），净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。废气经过处理后完全达到国家相关的排放标准。
    2.采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。
    3.特别适用于大风量、低浓度的有机废气以及同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化的情况；
    4.低运行成本和燃料消耗操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。 
    5.高达97%的热能回收（实测值）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳。
    6.可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。炉膛容积小，降低了设备的造价。
    7.废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。
    8.低压降运转减少电力消耗，不存在因压力变化产生的脉冲现象。

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