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螺旋钢管-螺旋钢管厂-螺旋管-螺旋管厂-双面埋弧焊螺旋钢管-双面埋弧焊螺旋钢管厂 ，一般螺旋钢管在石油天然气管道，输水管线，桥梁打桩，煤气运输，取暖管道基本都是螺旋钢管，因为质量超值，价格实惠，为广大用户所认同，再就是品牌的建立，不是一朝一夕可以建成的，好的品牌在国家重点工程中都实现其重要价值.
螺旋钢管
生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷,焊丝,焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验.
（2）带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊.
（3）成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理.
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送.
（5）采用外控或内控辊式成型.
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制.
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范.
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率.若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷.
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根.
（10）切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产.
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除.
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查.
（13）每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封.试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制.试验参数自动打印记录.
（14）管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制.
螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快.螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低.因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管.钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋管材质：Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
销售经理：邢恩涛 手机:13931715788
销售一处:0317-3083168 手 机:13932765788 销售二处:0317-3089388 手 机:13931715380
销售三处:0317-3087988 手 机:13931763332 销售四处:0317-3082866 手 机:13832785550
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