tpep防腐钢管安装指导说明

TPEP防腐钢管

外3PE内熔结环氧防腐钢管是以钢管为基材，外壁采用三层结构聚乙烯防腐，内壁采用热熔环氧树脂粉末防腐在高温220℃的条件下，形成钢塑合金层。简称TPEP防腐钢管。（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。 TPEP防腐是国内乃至国外先进防腐，使用寿命长达50年以上。

国内输水、电工程项目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研发生产，外3PE内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水、输气过程中优先推荐外3PE内熔结环氧复合钢管。

一、输水管道的现状

供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁安全供水。保障输送的水质安全卫生对管道要求是非常重要的，水厂输出再好的水，经过不良管道可能也会出现问题，因此国家要求供水企业要不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每一个用户。

长距离输水钢管道将受到各种环境介质的腐蚀，在多种腐蚀因素中电化学腐蚀和生物腐蚀是主要的。在大口径（DN>600）输水工程中，推荐使用钢塑复合管和球墨铸铁管，但成本上钢塑复合管更具有优势。下图1为常用几种管材的综合造价比较。由图中可见DN600是钢塑管和球铁管的成本分水岭，管径超过600mm，球铁管的综合成本将急剧增高。

由于钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性, 既适用于埋地敷设, 又可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。对钢管及其配件，采用防腐蚀涂层对其内、外壁表面实施屏蔽，是 方便、 常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，它是钢管与塑料管优良性能的结合体，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。

给水钢管内外涂塑工艺是目前国内 先进的防腐技术，它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。

内外涂塑钢塑复合管可有效防止水质的二次污染，对提高水质有明显的作用。涂塑钢管在发达国家的使用已比较成熟，如美国、日本等国的输水管道有80％～90％的管材采用涂塑钢管。内外涂塑钢塑复合管的优势和特性，符合建设给排水要求，完全符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006标准，近年来受到广大客户的高度赞扬和肯定。

二、 给水涂塑钢管内防腐涂层综合性能分析:

2.1管道内防腐涂层种类

a)单层聚乙烯涂层

b)环氧粉末涂层

管道内涂敷层主要有两个功能：

·防腐，提高输水管线的使用寿命；

·减阻，提高输水管线的输水能力。

2.1.1 环氧树脂的分子结构与性能

双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能，见图2

1)环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；

2)醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；

3)醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；

4)苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；

5)异丙基也赋与环氧大分子具有一定的刚性；

6)-C-O-键的键能高，从而提高了树脂的耐碱性。

该防腐方案集聚乙烯、环氧树脂优异的防腐蚀性能和钢质管道 强大的抗变形能力于一身，内涂层卫生安全、对水质无影响，也能抵抗部分酸、碱、盐及未经处理的污水 的侵蚀，综合成本低，是一种比较完美的组合方案。既可应用在城市供、排水管网和 远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油气及油气混合介质的输送管道，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。