三元乙丙橡胶挤出机|河北75型橡胶挤出机

        三元乙丙橡胶挤出机|河北75型橡胶挤出机

        挤出成型设备一般由挤出机（主机）、辅机、控制系统等组成。挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头及口模等组成；辅机主要由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置和卷取装置等组成；控制系统主要由电器、仪表和执行机构等组成。主机在挤出机组中是最重要的部分；而在主机的组成部分中，挤出系统又是最关键的部分；在辅机的各组成部分中，机头是最关键的部分。

橡胶挤出机工作原理

橡胶挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

橡胶挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一真个料斗进进机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的间隔的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求经常也是不同的。很多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源(尽热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用第1个橡胶挤出机挤出的熔体，作为原料供给第2个橡胶挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

橡胶挤出机的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径(D)的比率(L/D)。挤出机通常至少由三段组成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进进橡胶挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第2部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以忽然的也可以是逐步(平缓)的。最后一个部分计量段，紧靠着橡胶挤出机出口。主要功能是流出橡胶挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

单螺旋橡胶挤出机工作原理

橡胶挤出机一般是由几大部分组成：减速箱、电机、螺筒、螺杆、机身框架以及控温系统。一般橡胶由开炼机下来被分割成十几公分宽的胶片。胶片是由喂料系统进入到螺筒，再经过螺杆螺纹的旋转加压把橡胶加温软化，再经过螺杆的螺旋加压把橡胶传到到机头部分的。

双螺旋橡胶挤出机工作原理

挤出机通常按螺杆数目分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机。螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。常用挤出机的螺杆直径为30～250mm，转速为30～300r/min.螺杆长度通常为直径的20～25倍，挤出机机筒多用电加热器加热而用水或空气冷却。

螺杆式挤出机挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。我国小型实验室塑料挤出机产业随塑料加工机械行业的发展而兴盛，现已能够满足国内市场基本需求，并在不断提高产品性能与质量的前提下，在出口上维持良好态势。今年上半年以来，挤出机产品在出口方面有所波动，产业整体出口金额略有下降。

  邢台宏安橡塑机械制造有限公司(原河北泰华挤出设备厂)成立于1992年，位于邢清路南横河工业区内。是一家专业开发设计生产橡胶挤出硫化线设备、双螺杆挤出机、冷喂料挤出机、橡胶挤出机、塑料挤出机、胶管挤出机、硅胶挤出机、PVC复合机组、橡胶复合机组、各种造粒机、成品机、粉碎机、搅拌机及定做各种螺杆。

 我公司有成熟的销售网络和专业的售后服务队伍，依托着宏安橡塑机械独具的经验和技术，使宏安橡塑机械的硅胶挤出机在众多同类产品中脱颖而出，用户已遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，走过了许多年，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信宏安橡塑机械的明天会更加美好。

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