内喷涂IPN8710防腐钢管厂家勇冠三军

内喷涂IPN8710防腐钢管厂家勇冠三军(联系人：刘经理 15383370639）。饮用水管道油漆防腐原理——防腐钢管化学腐蚀性检测，耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

防腐钢管检测

1.质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。

2.用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷

3.漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足两个85％：即85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小值应不低于设计厚度的85％;

4.用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂;

5.漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格；

6.附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。

目前市场之中所生产的钢管，区别除了材质方面，那就应该是其防腐涂层用到的材料的不一样了。 一般情况之下，钢管内部会用到的涂层有两种，第一种是热熔结环氧涂层，第二种则是液体环氧漆。 首先我们来介绍一下第一种热熔结环氧涂层。热熔结环氧涂层本身并非溶剂，而且属于食品级粉末，所以热熔结环氧涂层相当的环保。在进行防腐工艺处理的时候，是通过热熔来进行喷涂的，可以有效的和二百五十摄氏度之下的钢管的基体形成反映，从而进行图层的合成操作。除此之外，热熔结环氧涂层的附着力非常的优秀，可以和机械嵌合，同时也可能进行扩散或者静电结合。 而一般情况之下，热熔结环氧涂层的厚度是在三百到五百UM之间。

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