3D飞织鞋面机

3D飞织鞋面机调试步骤： 1、空线起床：先检查纱嘴使用状况（高度、前后、上下的间隙）；检查编幅（开针数的状况）；度目；速度；罗拉；副罗拉拉力和开合；纱嘴停放点；检查执行书面速度，其底度目20，副罗拉开合20，侧罗拉拉力77，速度100/40%（全速为100，现在速度为40）。 6、6 6细目编织：目的使针路与针板编织融合，使织针在针槽里灵活，并坚持选针情况——有无乱花现象。 2、电源测量：在电源入口处测量，测量三相电源的电压是否正确和符合机器的规定电源要求，确定后，逐线固定，确定无误后方可通电。 3、空运转：在机器的电脑上输入基本参数，进行摇床校正、副罗拉教正、编码器校正、选针时间校正、机头原点校正（具体做法在毕业论文上介绍），待上述做好之后进行空运转，空运转时，调整机头左右（空运转的程序是6 6细目无纱线编织），测试1-8号纱嘴，测试不少于48小时，目的是让新机器的每一个零件得到磨合，针板和导轨上油时间为间隔12小时。 4、 编织前调整：把机头盖打开，程序为总针数，调整切换器的高度（0.5~0.3MM），切换器的切换头左右吃纱嘴对称，调整毛刷位置，毛刷前后标准为与出针平行而贴在针上，毛刷高度则为吊目（即集圈）高度盖到针头，将所有天线及侧天线调好，沙嘴保持松紧适当，布轮托和主罗拉拉力调整适当（凭经验）。 双色总针：用两中不同颜色的纱线用双系统同时编织四平目，目的是观察两个系统成圈是否有大小目，有大小目时重复步骤8。 5、 水平校正：机器移动到适当的位置，置入脚碲垫板，调节四个角的高度，调整脚碲垫板上的高度调整螺丝，用水平仪测量，使机器处于水平状态，待确定后，拧紧固定螺丝，防止变位。 6、 量度目（线圈大小）：度目值为50时，30cm纱线编织出9cm织物，使前后床的各个系统测量的度目一样，针号不同的机型数值不一样。 7、 翻针测试：用翻针程序编织翻针测试，看前床和后床与各口间是否有时间差，可移动机头上下来调整翻针 8、 量度目：观察上述动作正确后在次量度目，因为翻针调节移动机头的上下，造成了度目的变动，因此重复步骤6测量度目。 9、总针校正：用四平目（满针罗纹编织）程序编织测试，看机器喂纱快慢，从织出的布片上比较，调整方法，松开机头上的圆拱螺丝，左右移动机头盒使喂纱平均，使四平目平整。（即看是否大小目）。