IPN8710高分子无毒饮水用防腐钢管厂家

管道防腐事业部专业从事钢质管道和储油罐等钢质构筑物管道防腐技术和工程，可提供管道防腐咨询设计、现场勘察、研究开发、产品生产一站式服务。主要产品有新型2pe/3pe防腐钢管 2PP/3PP防腐钢管 FBE/2FBE环氧粉末防腐钢管 水泥砂浆衬里防腐钢管 环氧煤沥青防腐钢管 无毒饮用水ipn8710防腐钢管 环氧树脂防腐钢管 聚脲防腐钢管 环氧树脂防腐钢管 环氧云铁防腐钢管 氯化橡胶防腐钢管 环氧无溶剂防腐钢管 HT515防腐钢管产品。

我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点。由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上。

目前，按国家和国际标准，在全国典型自然环境中已建成材料自然环境（大气，海水，土壤）腐蚀试验站36个，其中大气腐蚀试验站10个，海水腐蚀试验站4个，土壤腐蚀试验站22个。在“六五”国家科委的立项并资助和“七五”到“九五”国家自然科学基i金委员会重大项目的资助下，以及有关部门的支持下，全国材料自然环境腐蚀试验网站投入试验材料六大类353种，9万多个试件。通过4周期的试验，现已积累材料大气，海水腐蚀8-10年；中性、碱性土壤腐蚀30-35年，酸性土壤腐蚀5年的腐蚀数据及自然环境因素测定数据40多万个，建立数据库20个，数据通过专家评审，已在国家建设中获得应用，取得了显着的社会效益和经济效益。

   钢管的内外防腐  ⑴ 钢管除锈  涂底漆前管节表面应彻底清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用人工除锈时，其质量标准应达到国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SYJ 4007-86规定的Sa21/2级。  ⑵ 钢管外防腐  钢管外防腐采用环氧煤沥青玻璃布(四油一布)，接口处采用塑化沥青防蚀带，防腐质量应符合《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96和《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ404-90。  ① 底漆应在表面除锈后8h之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂，管两端150～250mm范围内不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。  ⑶ 固定口防腐  应在焊接、试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面清除干净，再进行防腐处理。 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 ：轻型防腐：漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg  二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二：普通防腐  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米  三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐：  漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米  四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四：特加强级：  漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。  一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米  九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：1、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。