基于PLC控制的液压同步顶升系统优势和应用范围

液压同步顶升系统
PLC同步顶升系统根据位移、压力传感器反馈来控制各种大型、重型或复杂结构的起降定位，适用于任何重量分布的构件。同步顶升可减少因各项顶升点之间重量分布不均或负载变化导致的弯曲、扭曲或倾斜。由一台PLC控制器监视每个顶升点的位移和负载。通过改变每个顶升点的液压流量，系统可保持高精度的位置控制。
这种控制系统在负载位移出现偏差时不需要人工干预，维持了结构上的完整性，还可以提高顶升操作的生产率和安全性。

显著特点：
1、以位移控制为主，压力参数控制为辅；
2、多点同步位移误差≤±0.5mm；
3、利用拉线式传感器监控位移变化，自动反馈到控制系统进行动作调整。拉线式位移传感器的分辨率：0.004mm，完全满足土木工程追高精度的要求；
4、位移传感器与千斤顶分体安装，避免了顶升作业中由于千斤顶基础的变位导致位移量的误判；
5、在误差超限时自动报警并停止；
6、可以分别对每个作业点的工作压力和位移进行单独设定、操作和监控；
7、可以支持单作用千斤顶或双作用千斤顶；
8、并通过现场总线进行扩展为128、256个乃至无限多；
9、在落梁过程中系统可以保持与顶升过程同样的控制精度；
10.采用电控系统和液压系统分体式结构，现场安装和搬运方便。
 
应用范围：
1、大跨径、多桥孔连续箱梁桥大吨位桥梁支座的更换。大跨径连续箱梁及其他类型桥梁结构由于桥下净空提升所引起的上部结构整体抬升；
2、桥梁上部结构为带有横向联系构造的各类梁式桥的支座更换和维修，以及因桥下净空或桥头接顺需要而进行的桥梁上部结构整体抬升；
3、由于施工工艺需要带来的大型结构物整体竖向落架工作；
4、对大型现浇混凝土结构的浇筑支撑结构进行基础沉降竖向位移补偿；
5、其他需要进确同步位移作业的适用场合。

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