福建泉州环氧树脂喷涂防腐钢管 |
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环氧树脂防腐钢管泉州制造商将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹最大深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。,抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质,环氧煤沥青涂料应用在储油罐和其它石油化工设备防腐的实例包括1990年胜利油田滨南首站11座5000立方米油罐罐顶防腐大修、八九年亚运村污水处理厂活性污泥罐(混凝土罐)防腐、北京市高碑店污水处理厂活性污泥罐及污水管线防腐和八六年石景山电厂一期工程的循环水管线和凉水塔防腐,至今均已有十多年历史,环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。
西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。 双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单,只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可,即把喷qiang分成三组,第1组喷涂底层粉末,第二组喷涂外层粉末,第三组喷涂回收粉末,喷涂粉末可单独回收,也可一起回收(如图 4 所示)。单层 FBE 耐划伤性能比较差,可施工性受到影响。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在 FBE 材料改性上做文章,提出了双层 FBE 涂层防腐体系,即以标准的 FBE 涂层为底涂层,以改性的 FBE 涂层为外防腐层。这种双层 FBE 涂层防腐体系,进一步提高了机械性能,增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性,同时保持了单层 FBE 涂层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保 护屏障。整体涂层的厚度在 525 ~ 1 000 μ m ,最zui高使用温度达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装。FBE 粉末的涂敷方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。