石油燃气输送用3PE防腐钢管厂家

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饮用水专用无毒防腐IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。?这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全 

3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。 

对三层PE防腐优势进行分析，主要包括以下几点。 

1 耐腐蚀性。由于聚乙烯材料的化学特性具有惰性，因而不宜同其他物质发生化学反应，即很难受化学介质侵 蚀。因而，在应用过程中无需防腐层。

2 不会产生泄露。由于该材料管材连接方式采用熔接的形式，从而可以保证接口处材质同管材结构具有一致性， 使得接口处具有一体化特性。通过对接口处的抗拉试验以及破试验可以看出，接口处性能均高于管材本身，对管道内 压力以及轴向拉力都具有较好的抗性，因而不会产生因接头扭曲而导致的燃气泄露。3 高韧性。 基于聚乙烯材料特性， 聚乙烯管材具有高韧性特点， 其断裂伸长率较之其他材料更大， 一般大于 50%。 因而能够适应基础沉降不均匀的环境，并且在抗震适应性强性能更佳。

4 抗刮性强。燃气管道的铺设大多采用开槽施工的方式，因而在施工过程中出现刮擦造成划痕是无法避免的。 但是刮痕会导致应力集中，而致使管道损坏。聚乙烯管道中 PE80 等级以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力强极为 突出，并且，等级越高，抗刮能力越强。 

5 挠性较强。作为聚乙烯材料的重要特性，优良的挠性使得 PE 管材在燃气管道输送工程中更具价值。同其他 材料不同，聚乙烯管材可以进行盘绕，可以进行长距离供应，并且无需连接管件。

6 使用寿命较长。一般 PE 材料具有 50 年的使用寿命，这主要依据管材的特性以及设计基础予以确定的。