广西大口径厚壁三通制造厂腾泰管道以质量引领市场

广西大口径厚壁三通制造厂腾泰管道以质量引领市场 腾泰管道装备有限公司是ISO9001-2000国际质量体系认证企业，被中石化、中石油、电力公司分别定为管件协作一级网员企业。本公司拥有一流的专业设备和雄厚的技术力量，有高级技术职称的专业技术人员若干名；拥有多条专业管件生产线和国际检测设备，测试功能齐全。可为用户生产各种材质，各种规格的高、中、低压管件及各种管道配件，是目前国内大型生产管道设备的企业。

大口径厚壁三通制造厂腾泰管道公司重点在融合人才培养、联合攻关、项目双转、产业配套协作等7个方面开展合作；加快厚壁三通管件产业园、电厂供应等合作项目建设；主动承接技术外溢和产业转移，构建燃气轮机技术研发、制造、服务等完整的产业链和价值链。加速科技成果向现实生产力转化！

大口径厚壁三通相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。大口径厚壁三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊阿透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。大口径厚壁三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成形： 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。

大口径厚壁三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度;合金钢为HB125~197；高洛钢大为HB217。表面不允许有任何裂纹；表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求；产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的最小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，最小处不小于87.5%；端口以外椭圆度不大于公称外径的6%；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。

大口径厚壁三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。

大口径厚壁三通焊缝检测技术

由于三通管道的壁厚通常较厚，所以厚壁三通检测时比较常用的检测方法是超声波探伤检测法，这种方法可以有效地检测焊缝根部以及焊缝内部的焊接质量，同时可用于对原有的焊缝缺陷发展情况检测，从而确定焊缝进行表面检测也比较重要，通常情况下高压三通焊缝的材质 是铁磁性村料，所以对T型厚壁大口径三通焊缝进行表面检测时应磁粉探伤检测法。广西大口径厚壁三通制造厂腾泰管道以质量引领市场