天然气输送环氧树脂外防腐钢管

天然气输送环氧树脂外防腐钢管，【13630841777卢经理】

输送天然气用环氧树脂防腐钢管zui低价格钢衬聚四氟乙烯管件的特性与优点：一，管子选用国家标准无缝钢管，法兰根据用户要求可按HG、GB、JB、ANSI、JIS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可以是铸造，由合同确定。 二，衬里层材料：一般常用为聚四氟乙烯（PTFE）、聚氟乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。 三，试验与检验：管路附件均以1.5倍公称压力进行强度压力试验，全部衬里层表面进行电火花致密性检验。四， 耐真空：可在真空条件下使用。在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。 五，耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3-4MPa的使用压力。 六，抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的防渗透性。 ?七，整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。 ?八，采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。二 钢质管道腐蚀的分类和破坏形式 金属管道腐蚀的现象与机理比较复杂，常用的分类方法如下：按腐蚀的环境分类，可分为化学介质腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀和土壤腐蚀等；按腐蚀过程的特点和机理分类，可分为化学腐蚀（包括气体腐蚀和非电解质溶液中的腐蚀）、电化学腐蚀、物理腐蚀等。 金属管道腐蚀的破坏形式，有均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，均匀腐蚀是在整个金属管道表面均匀地发生腐蚀，均匀腐蚀一般危险性较小。局部腐蚀是整个金属管道局限于一定的区域腐蚀，而其他部位则几乎未被腐蚀，局部腐蚀包括小孔腐蚀、斑点腐蚀、电偶腐蚀、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、磨损腐蚀、氢脆、细菌腐蚀等。管道局部腐蚀的危害性很大，容易被人们所忽视。在我国因管道局部腐蚀使燃气、给水管道被破坏造成人员伤亡、财产损失的现象时有发生。埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准*因为有我，所以会更好我公司不能给你低的价格ipn8710防腐螺旋钢管。

水性环氧煤沥青涂料的施工

“三分涂料，七分施工”。涂料在整个涂装过程中，仅是半成品，要达到理想中的优质涂层，施工的好坏才是关键。所以，涂料的施工一定要严谨细致，有条不紊。

3.1材料的选择

选择材料首先考虑基材是混凝土，还是钢材？其次确定使用环境条件，包括温度、湿度，涂装后是否要受化学腐蚀介质（酸、碱、盐等）、油品和水的侵蚀；最后考虑施工条件：温度、湿度，以及涂料固化性能与施工条件的适应性。

3.2施工准备

3.2.1基层检查及处理

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度的测定；钢铁基层的锈蚀、粗糙度等。

3.2.2基层表面处理方法

水性涂料的性能主要取决于配方设计的合理性，而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。混凝土基层处理：①油污较多的地面：用10%~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。②大面积场地：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。③不平整表面：对于有较多凹陷、坑洞的表面，大裂纹应凿成“V”字形，用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。处理后水泥表面要求坚硬、平整、不起砂、清洁无油、形成一定的粗糙度、表面无积水、无明显渗漏方可施工。钢铁表面处理：除锈级别较低，喷砂除锈Sa2级或手工St2级，有一定的粗糙度，表面无油。