江苏彩印包装厂印刷工序油墨废气处理方法方案

江苏彩印包装厂印刷工序油墨废气处理方法方案

永蓝公司要根据印刷选用的基材选取不同种类的油墨，使用不同种类油墨的同时就要使用不同的溶剂。由于印刷图案的多样案可以有单色块组成，也可由多色块组成，甚至达到十几种颜色，现在包装印刷厂家的图案主要以6 8种颜色居多，其中每个颜色所占面积从1%至100%不等，因此他们要求的溶剂挥发量也有显著不同。如果在生产中车速与刚早风量、温度搭配不合适，就会出现各种不同的溶剂残留问题。而且在干法负荷重，由于上胶量的不同，从每平米3克到6克都有不同的要求，生产中粘合剂的粘度也有各种不同要求，溶剂的挥发效力也有很大区别，如果工艺参数设置不合理，也很容易出现溶剂残留超标的问题，在生产和复合工序中，和残留溶剂紧密联系的因素是江苏彩印包装厂印刷工序油墨废气处理方法方案：
　　（1）生产速度
　　（2）干燥箱温度
　　（3）干燥箱内的通风量
　　（4）粘合剂（油墨）的浓度及溶剂含量
　　（5）上胶（墨）干量
　　（6）环境的温湿度条件。
　　因此，必须严格控制上述工艺条件并不断跟踪记录以找到工艺条件。
　　江苏彩印包装厂印刷工序油墨废气处理方法方案复合工序的影响及解决措施
　　干法复合加工如果操作失误，温度失控，也会使得塑料包装产生异味，我们可以采取以下措施进行控制，以求得减少或者杜绝产品异味。
　　2.1选择和油墨相适应的的双组份胶水，溶剂也需要复合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。
　　2.2对于上胶量的控制要必须严格执行，上胶量大了或者胶层太厚，都会使溶剂挥发不充分，导致残留溶剂过大。
　　2.3干法复合机的车速要和黏合剂的黏度相匹配，使得粘合剂在溶剂中得到充分溶解，而且粘合剂的洁净度一定要保证，不能有杂质，否则涂胶不均匀，影响溶剂的挥发性，使得各版面溶剂挥发不统一江苏彩印包装厂印刷工序油墨废气处理方法方案。
　　2.4设置好干法复合机的烘箱各段温度，跟踪车速，设置好各段温度，通常在70℃、80℃、90℃左右为宜，同时跟踪调整各段烘箱的排风量，设置排风量，已完全有效的排除薄膜气味。
　　2.5复合后要进行固化，固化时间和温度应控制好，固化时间一般为24～28小时，温度在45℃左右，固化不完全不仅会产生异味，还会严重影响剥离强度。同时，保证固化室的进风和排风顺畅。

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